Dans l'industrie de la séparation du goudron de houille

Les équipements internationaux avancés de séparation triphasique offrent une efficacité de séparation exceptionnelle grâce à des conceptions compactes et respectueuses de l'environnement. Cependant, ces systèmes importés souffrent de coûts de capital élevés, de cycles de maintenance longs, de pièces détachées chères et de délais de livraison prolongés, impactant considérablement l'efficacité de production et les frais d'exploitation.

Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. aborde ces défis en exploitant des décennies d'expertise dans la fabrication d'équipements de séparation pour développer cette centrifugeuse triphasique rentable. En tant que principal fabricant domestique de centrifugeuses à décanteur avec près de 30 ans d'expérience en R&D, nos produits certifiés ISO 9001:2000 intègrent des technologies mondiales et desservent des clients en Chine, Corée du Sud, Russie, Malaisie et Inde.

En combinant les avantages des conceptions domestiques et internationales, cette technologie mature a étédeployée avec succès dans :

· Usines chimiques chlor-alkali
· Installations pétrochimiques
· Traitement de l'amidon de blé
· Séparation de goudron de houille (avec des performances equivalents aux systèmes importés pour 1/3 du coût)

Avantages clés :

✓ Fourniture rapide de pièces détachées | ✓ Prix concurrentiels
✓ Efficacité de séparation supérieure | ✓ Support technique reactif

I. Spécifications de la centrifugeuse LWS430

1.1 Aperçu de la centrifugeuse triphasique

Cette centrifugeuse à décanteur triphasique (solide-liquide-liquide) présente :

· Ensemble tambour : Conception cylindrique-conique avec transporteur hélicoïdal
· Système d'entraînement : Double moteur + différentiel à engrenage planétaire
· Fonctionnement : Traitement continu 24/7 avec bruit ≤90dB(A)

Principe de séparation :

1. Le moteur primaire entraîne le tambour via des courroies V (régulable 0-3 600 tr/min)

2. Le moteur secondaire contrôle la vitesse différentielle (régulation 无极 2-35 tr/min)

3. Sorties triples :
   o Solides : Poussés vers la sortie conique
   o Phase liquide lourde : Débordement externe
   o Phase liquide légère : Débordement interne

Certifications : Dépassant les normes JB/T 502-2004 avec :
· Certification ISO 9001:2000
· Bruit réel ≤85dB(A) | Vibration ≤7,1mm/s

1.2 Paramètres techniques

Caractéristiques d'alimentation en goudron de houille :

Performances de séparation :

Spécifications mécaniques :
· Tambour : Ø430mm | L/D=4,1 | AISI 316L
· Entraînement : Moteurs explosibles 30kW (principal) + 11kW (auxiliaire) (ExdⅡBT4)
· Protection contre l'usure : Lames de vis en carbure de tungstène
· Lubrification : Roulements SKF/NSK avec huile Shell 150# (différentiel)

II. Système électrique

2.1 Entraînement bifréquentiel

Fonctionnalités clés :
· Récupération d'énergie : Bus DC partagé réduisant la consommation électrique de 15-20 %
· Commande précise : VFD à commande vectorielle maintenant un couple constant (5-50Hz)
· Interface utilisateur :
o Affichage numérique : Vitesse du tambour/vitesse différentielle
o Compteurs analogiques : Couple et courant moteur

Systèmes de protection :
· Alarms de perte de phase | Surcharge | Synchro (audio/visuel)
· Intégration DCS via contacts secs

2.2 Normes du tableau de commande

· Construction : Acier pulvérisé RAL-1013 (IP54)
· Conformité : Normes IEC 439/GB pour :
o Disjoncteurs (IEC 974-2)
o Contacteurs (IEC 847-4)
o Relais (IEC 65)

III. Assurance qualité

Les essais d'acceptation en usine comprennent :
· Essai sans charge de 8 heures (mesure de vibration/bruit)
· Certification des matériaux (EN 10204 3.1)
· Garantie de performance :
· Durée de vie des roulements : 80 000 heures
· Composants en carbure de tungstène : 40 000 heures