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Utilisation du produit
Préparations médicinales chinoises, antibiotiques, intermédiaires pharmaceutiques, amidon, transformation du poisson, farine de poisson, lait de soja, jus de fruits, jus de légumes, germe de maïs, levure de bière, lies, boues de forage, acide adipique, alun, hydroxyde d'aluminium, bicarbonate d'ammonium, chlorure d'ammonium, nitrate d'ammonium, sulfate d'ammonium, chlorure de baryum, carbonate de baryum, sulfate de baryum, acide benzoïque, produits sanguins, acide sulfurique bleu, borax, acide borique, carbonate de calcium, citrate de calcium, hydroxyde de calcium, nitrate de calcium, oxalate de calcium, caséine, Cellulose, jaune de chrome, argile algite, Sulfate de sodium, nitrate de sodium, scories sulfatées, noir de carbone.
Caractéristiques structurelles
Cette machine est un dispositif mécanique qui utilise le principe de décantation centrifuge pour séparer en continu différentes densités de matériaux en suspension. Son principe de base est le suivant: le tambour et la vis de transport tournent à grande vitesse avec une certaine vitesse différentielle. La matière est introduite en continu dans le cylindre intérieur du poussoir hélicoïdal à partir du tube d'alimentation puis, après accélération, dans le tambour. Sous l'effet du champ de force centrifuge, des solides plus lourds sont déposés sur les parois du tambour formant une couche de précipitation. Le poussoir à Vis transporteuse pousse en continu la phase solide déposée jusqu'à l'extrémité conique du tambour, où elle est évacuée de la machine par l'orifice d'évacuation des scories après déshydratation de la zone de séchage. La machine peut compléter les processus d'alimentation, de décantation, de séparation, de déshydratation et de décharge en continu à pleine vitesse. Il se caractérise par une structure compacte, un fonctionnement continu, un fonctionnement en douceur, une forte adaptabilité aux matériaux séparés, une grande capacité de production et un entretien facile. Convient pour la séparation de suspensions de particules solides de diamètre supérieur à 0005 mm et de concentration comprise entre 2 et 40%. Il est largement utilisé dans l'industrie chimique, l'industrie légère, la pharmacie, la nourriture, la protection de l'environnement et d'autres industries.
Principe de fonctionnement
Le tambour et la spirale tournent à grande vitesse avec une certaine vitesse différentielle. Le matériau entre dans le tambour à partir du tube d'alimentation. Sous l'effet du champ de force centrifuge, la phase liquide de plus forte densité s'accumule sur la paroi interne du tambour et est évacuée par une pompe centripète ou par une plaque de trop - plein. La phase liquide de moindre densité forme un anneau liquide interne qui se fixe à la surface du liquide lourd et est évacué par un canal de trop - plein. Sous l'action d'un poussoir hélicoïdal, les Constituents de la phase solide de la masse sont poussés en continu jusqu'à l'extrémité conique du tambour, traversent la zone de séchage puis sont évacués de l'orifice d'évacuation des scories.


Remarque: notre société peut personnaliser la production selon les exigences des utilisateurs.

Utilisation du produit
Préparations médicinales chinoises, antibiotiques, intermédiaires pharmaceutiques, amidon, transformation du poisson, farine de poisson, lait de soja, jus de fruits, jus de légumes, germe de maïs, levure de bière, lies, boues de forage, acide adipique, alun, hydroxyde d'aluminium, bicarbonate d'ammonium, chlorure d'ammonium, nitrate d'ammonium, sulfate d'ammonium, chlorure de baryum, carbonate de baryum, sulfate de baryum, acide benzoïque, produits sanguins, acide sulfurique bleu, borax, acide borique, carbonate de calcium, citrate de calcium, hydroxyde de calcium, nitrate de calcium, oxalate de calcium, caséine, Cellulose, jaune de chrome, argile algite, Sulfate de sodium, nitrate de sodium, scories sulfatées, noir de carbone.
Caractéristiques structurelles
Cette machine est un dispositif mécanique qui utilise le principe de décantation centrifuge pour séparer en continu différentes densités de matériaux en suspension. Son principe de base est le suivant: le tambour et la vis de transport tournent à grande vitesse avec une certaine vitesse différentielle. La matière est introduite en continu dans le cylindre intérieur du poussoir hélicoïdal à partir du tube d'alimentation puis, après accélération, dans le tambour. Sous l'effet du champ de force centrifuge, des solides plus lourds sont déposés sur les parois du tambour formant une couche de précipitation. Le poussoir à Vis transporteuse pousse en continu la phase solide déposée jusqu'à l'extrémité conique du tambour, où elle est évacuée de la machine par l'orifice d'évacuation des scories après déshydratation de la zone de séchage. La machine peut compléter les processus d'alimentation, de décantation, de séparation, de déshydratation et de décharge en continu à pleine vitesse. Il se caractérise par une structure compacte, un fonctionnement continu, un fonctionnement en douceur, une forte adaptabilité aux matériaux séparés, une grande capacité de production et un entretien facile. Convient pour la séparation de suspensions de particules solides de diamètre supérieur à 0005 mm et de concentration comprise entre 2 et 40%. Il est largement utilisé dans l'industrie chimique, l'industrie légère, la pharmacie, la nourriture, la protection de l'environnement et d'autres industries.
Principe de fonctionnement
Le tambour et la spirale tournent à grande vitesse avec une certaine vitesse différentielle. Le matériau entre dans le tambour à partir du tube d'alimentation. Sous l'effet du champ de force centrifuge, la phase liquide de plus forte densité s'accumule sur la paroi interne du tambour et est évacuée par une pompe centripète ou par une plaque de trop - plein. La phase liquide de moindre densité forme un anneau liquide interne qui se fixe à la surface du liquide lourd et est évacué par un canal de trop - plein. Sous l'action d'un poussoir hélicoïdal, les Constituents de la phase solide de la masse sont poussés en continu jusqu'à l'extrémité conique du tambour, traversent la zone de séchage puis sont évacués de l'orifice d'évacuation des scories.


Remarque: notre société peut personnaliser la production selon les exigences des utilisateurs.
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